Assemble-to-order adalah strategi manufaktur di mana pabrikan menyimpan suku cadang dan inventaris sub-perakitan dan merakit suku cadang tersebut menjadi produk akhir ketika pelanggan memesan. Strategi tersebut mengandalkan kemampuan perusahaan untuk merakit dan mengirimkan barang dengan cepat.
Bagaimana cara kerjanya
Dalam strategi assemble-to-order, pabrikan meramalkan pesanan untuk barang Produk dan Jasa Sebuah produk adalah barang berwujud yang ditempatkan di pasar untuk akuisisi, perhatian, atau konsumsi sementara jasa adalah barang tidak berwujud, yang muncul dari berdasarkan data historis, tren makroekonomi, dan kondisi pasar secara keseluruhan. Berdasarkan perkiraan, pabrikan memesan dan menyimpan pada bagian sub-perakitan barang jadi.
Seorang pelanggan kemudian memesan, yang dapat disesuaikan karena barang belum selesai. Berdasarkan pesanan khusus, pabrikan merakit bagian sub-perakitan menjadi produk jadi yang dikirimkan ke pelanggan.
Strategi assemble-to-order pada dasarnya adalah kombinasi dari strategi produksi make-to-order dan make-to-stock .
1. Pesanan
Strategi make-to-order melibatkan pemesanan suku cadang dan merakitnya berdasarkan pesanan spesifik yang ditempatkan oleh pelanggan dan membutuhkan waktu lebih lama untuk mengirimkan barang akhir kepada pelanggan.
2. Persediaan
Strategi make-to-stock melibatkan persediaan barang akhir berdasarkan ramalan permintaan. Namun, biaya untuk menyimpan inventaris yang tidak terjual dalam jumlah besar cenderung tinggi - begitu pula risikonya.
Metode assemble-to-order menggabungkan dua strategi di atas untuk membentuk cara yang lebih efisien untuk mengirimkan barang yang disesuaikan, tanpa menimbulkan biaya tambahan untuk menyimpan persediaan jadi.
Keuntungan dari Strategi Assemble-to-Order
1. Menurunkan biaya modal
Dengan mengurangi kebutuhan penyimpanan dan inventaris, strategi assemble-to-order secara substansial mengurangi biaya modal, seperti pergudangan dan investasi dalam bahan dan persediaan mentah. Hal ini memungkinkan pabrikan untuk mengadopsi model bisnis yang ramping, dengan lebih sedikit biaya hangus Sunk Cost Biaya hangus adalah biaya yang telah terjadi dan tidak dapat dipulihkan dengan cara apa pun. Biaya hangus tidak tergantung pada peristiwa apa pun dan tidak boleh dipertimbangkan saat membuat keputusan investasi atau proyek. .
2. Kustomisasi pesanan
Produsen sering menghadapi peningkatan permintaan untuk barang-barang yang disesuaikan dari pelanggan, dan kebutuhan tersebut tidak dapat dipenuhi jika mereka menimbun barang jadi. Strategi assemble-to-order memungkinkan pelanggan untuk memesan produk yang disesuaikan dengan menyimpan berbagai suku cadang sub-perakitan, yang dapat disatukan untuk menghasilkan barang jadi yang unik.
3. Waktu pengiriman cepat, bahkan dengan kustomisasi
Metode assemble-to-order memungkinkan waktu pengiriman lebih cepat dengan menjaga semua suku cadang tetap siap dan hanya meluangkan waktu untuk perakitan akhir. Dengan mengoptimalkan waktu perakitan akhir, produsen dapat mengirimkan barang yang disesuaikan secara relatif lebih cepat daripada jika mereka menggunakan strategi make-to-order.
Kekurangan dari Strategi Assemble-to-Order
1. Prakiraan tidak dapat diandalkan
Produsen yang menggunakan persediaan assemble-to-order pada bagian sub-perakitan berdasarkan data penjualan historis yang digunakan untuk memperkirakan permintaan. Namun, prakiraan tidak memperhitungkan guncangan permintaan yang dapat terjadi seiring waktu. Ini dapat menyebabkan kekurangan suku cadang jika permintaan sangat tinggi dan kelebihan suku cadang jika permintaan rendah yang tidak biasa.
2. Manajemen bagian sub-perakitan
Produsen harus memantau dan menggunakan kontrol atas inventaris suku cadang sub-perakitan, dan ini dapat meningkatkan biaya operasional dan mengarah pada efisiensi yang lebih rendah. Penting untuk memantau status inventaris guna mencapai rantai pasokan yang lancar dan efisien. Rantai Pasokan Rantai pasokan adalah seluruh sistem produksi dan pengiriman produk atau layanan, dari tahap awal pengadaan bahan baku hingga tahap akhir waktu permintaan yang lebih tinggi.
3. Ketergantungan pada kualitas perakitan akhir
Metode assemble-to-order menempatkan proses perakitan akhir paling penting karena hal itu menentukan kualitas barang jadi. Oleh karena itu, pabrikan harus memastikan bahwa pekerja yang mengerjakan perakitan akhir terlatih dan efisien sehingga pelanggan merasa puas.
Contoh Strategi Assemble-to-Order
- Pertimbangkan perusahaan multinasional yang menjual smoothie yang dapat disesuaikan. Untuk menghindari penimbunan smoothie jadi yang mungkin rusak seiring waktu, perusahaan menggunakan strategi assemble-to-order di mana mereka menyimpan semua bahan tetapi merakit produk jadi (yaitu smoothie) ketika pelanggan memesan. Perusahaan seperti Body Energy Club (AS) dan Booster Juice (Kanada) mengandalkan model bisnis seperti itu.
- Dell Technologies mengikuti model bisnis assemble-to-order untuk komputer dan laptop pribadi, di mana mereka memungkinkan pelanggan untuk memilih dari berbagai opsi untuk setiap bagian PC, termasuk CPU, monitor, prosesor, dan perangkat lunak dan perangkat keras lainnya. Setelah pelanggan memesan, PC dirakit dan dikirim untuk pengiriman.
Sumber Daya Lainnya
Finance menawarkan Sertifikasi Perbankan & Analis Kredit (CBCA) ™ CBCA ™ Akreditasi Perbankan & Analis Kredit Bersertifikat (CBCA) ™ adalah standar global untuk analis kredit yang mencakup keuangan, akuntansi, analisis kredit, analisis arus kas, pemodelan perjanjian, pinjaman pembayaran kembali, dan banyak lagi. program sertifikasi bagi mereka yang ingin meningkatkan karir mereka ke tingkat berikutnya. Untuk terus belajar dan memajukan karier Anda, sumber daya Keuangan berikut akan membantu:
- Pemesanan di Awal Pemesanan di Awal Pemesanan di awal terjadi ketika konsumen, baik perorangan atau perusahaan, membeli suatu item dan item tersebut "kehabisan stok". Stockout terjadi saat permintaan
- Harga Pokok Produksi (COGM) Harga Pokok Produksi (COGM) Harga Pokok Produksi, juga dikenal sebagai COGM, adalah istilah yang digunakan dalam akuntansi manajerial yang mengacu pada jadwal atau pernyataan yang menunjukkan total biaya produksi suatu perusahaan selama jangka waktu tertentu.
- Penyusutan Persediaan Penyusutan Persediaan Penyusutan persediaan terjadi ketika jumlah produk dalam persediaan lebih sedikit daripada yang tercatat pada daftar persediaan. Perbedaan tersebut dapat terjadi karena
- Rantai Nilai Rantai Nilai Rantai nilai adalah semua aktivitas dan proses dalam perusahaan yang membantu menambah nilai pada produk akhir. Dalam lanskap bisnis saat ini, perusahaan melintasi
